干式磁选机的润滑油应该很充足:
干式磁选机每工作300小时后,应清洗轴承。如果轴承润滑油,添加新的油来填补1 / 3轴承的空隙应不**过1 / 2,只是在操作前通常会盖有一点可以拧紧。当干式磁选机轴承轴承磨损严重或损坏时,应及时更换,并注意加强润滑。使用圆锥滚子轴承时,应注意检查轴承轴向间隙,使其能维持0.2-0.4毫米,如果它仍然是不合适的,可以通过增加或减少轴承盖调整纸垫。停下来喂,继续操作,物料在机器的结束前被清空可以停机。此外,干式磁选机应定期维护,润滑部件、紧固螺钉、材料层的厚度。它与处理后的材料的粒径和磁性颗粒含量有关,一般的进料层比细晶粒厚。处理粗矿的煤层厚度约为大颗粒的1.5倍。
开式齿轮干式磁选机应有足够的润滑油,在每三个月后加注一次盖油孔的轴承。工业用干式磁选机的进料装置为一个集料桶,上部为钢板制成,下部由橡胶板或塑料板制成,防止磁感应。磁选机送料装置是由三个钢支撑在槽上的两个。磁干分离器是由磁块组成的圆塔结构。磁块均匀地分布在圆周上,三角形楔楔空隙,磁块固定在钢板上的铜螺钉,然后由于罐体四计划的支撑板。除干式磁选机的结构设计外,在主缸上有重大突破,并在车身上选用耐磨材料。在处理过程中,粒径可达到大粒径的4倍左右,材料的厚度可达到10。原材料中的磁性材料含量不高,要有一些薄接缝。如果在上部材料的压力下,在较低层的磁性颗粒的厚度,磁吸不吸,导致恢复率下降。高磁性颗粒含量,可以较厚煤层。保持良好的润滑条件。
过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。近十年来,为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物,已经研制了多种形式的湿式强磁选机,如环式、笼式、圆盘式、大多数仍处于试验阶段。中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿石。
强磁场磁选机:??
??强磁场磁选机种类很多,按作业条件分为湿式和干式;按磁源分为电磁式和永磁式;按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等
除铁磁选机是我厂新研制成功的高效磁分离设备,磁系全部采用高性能稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制做,经过巧妙的开放式磁路设计,筒表分选区高磁感应强度达到?0.8T?以上,磁场强度是常规中磁机的?3-5?倍,分选区的磁场力可达到电磁强除铁磁选机的磁力水平。分选筒体采用耐磨不锈钢精制而成;分选矿物通过振动给料器均匀地给到分选筒的上部,旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体,磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体,用分矿板很方便、精地将磁性、非磁性物料分离
磁选机有那几种?
目前,国内外使用的磁选机种类很多,分类方法不一。
(l)按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机;
(2)根据磁场强弱可分为:
(1)弱磁场磁选机,磁较表面磁场强度H0=72一136千安/米,
磁场力HgradH=(2 .5~ 5 .0)x 1011安2/米3.
(2)中磁场磁选机,磁较表面磁场强度H。=160~480千安/米;
(3)强磁场磁选机,磁较表面磁场强度H。=480~1600千安l米,磁场力HgradH=(1.5~6.0)x 1013安2/米3;
(3)按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机;
(4)按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机;
(5)按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、
笼式磁选机和滑轮式磁选机。